双碱法烟气脱硫塔-工艺介绍

说明：双碱法烟气脱硫塔工艺主要包括吸收剂制备和补充系统，烟气系统，SO2吸收系统，脱硫石膏脱水处理系统和电气与控制系统五部分组成。

双碱法烟气脱硫塔工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3—；

             SO2（g）= = = SO2（aq）                      （1）

       SO2（aq）+H2O（l） = = =H++HSO3— = = = 2H++SO32-； （2）

式（1）为慢反应，是速度控制过程之一。

然后H+与溶液中的OH—中和反应，生成盐和水，促进SO2不断被吸收溶解。具体反应方程式如下：

2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O 

Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3

脱硫后的反应产物进入再生池内用另一种碱，一般是Ca（OH）2进行再生，再生反应过程如下：

Ca（OH）2 + Na2SO3  → 2 NaOH + CaSO3

Ca（OH）2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3·1/2H2O +1/2H2O

存在氧气的条件下，还会发生以下反应：

Ca（OH）2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O → 2 NaOH + CaSO4·H2O

脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统或直接堆放、抛弃。再生的NaOH可以循使用。

双碱法烟气脱硫塔工艺特点：

与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法原则上有以下点：

（1）用NaOH脱硫，循水基本上是NaOH的水溶液，在循过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养；

（2）吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避了塔内堵塞和磨损，提了运行的可靠性，降了操作费用；同时可以用的板式塔或填料塔空塔，使系统紧凑，且可提脱硫效率；

（3）钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较的脱硫效率，一般在90以上；

（4）对脱硫除尘一体化而言，可提石灰的利用率。

缺点是：NaSO3氧化副反应产物Na2SO4较难再生，需不断的补充NaOH或Na2CO3而增加碱的消耗量。另外，Na2SO4的存在也将降石膏的质量。

双碱法烟气脱硫塔是运用的成熟，是一种适合中小型锅炉烟气脱硫，具有广泛的前景。