玻璃钢侧吸式吸风罩、集气罩

玻璃钢侧吸式吸风罩、集气罩、玻璃钢吸风罩原材料采用玻璃纤维纱和树脂组合而成，能够在各种不同的腐蚀性环境下使用。而且可以根据具体的使用环境，选择合适的原材料进行生产（树脂的种类不同，耐酸碱性不同）。

玻璃钢集气罩

玻璃钢侧吸式吸风罩

玻璃钢侧吸式吸风罩、集气罩制作：

1、密闭罩的制作

1.1制作依据

1.1.1全部构筑物的密闭采用拱形玻璃钢密闭置。

1.1.2密闭置具有一定强度和刚度，抗雪载荷(在任意每平方米位置可承载300kg重量)。

1.1.3在密闭罩端部设置进气口，输送系统工作时将进气口打开。

1.1.4所有密闭置之间及与地面、管道等设施的结合处应加装耐腐蚀的密闭材料进行封闭，防止污染气体外泄。

1.1.5玻璃钢密闭置内部需增加钢结构设计来满足强度要求时，钢结构做好防腐前除锈处理。

加盖封闭的材料玻璃钢，收集系统所需的相关支撑结构选用耐系统工艺介质和环境腐蚀的材料。

1.1.6根据施工图，结合实际经验编制配方。

层次结构说明(见右图)

复合结构各层树脂含量：

A、内表层(耐蚀层)树脂含量>90

B、中间层(防渗层)树脂含量70~80

C、结构层(增强结构层)树脂含量45~50

D、外表层(耐气候外层)树脂含量>90。

玻璃钢模具成型

1)预制脱模层的母模用抛光机进行抛光处理，用工具清理干净抛光产生的残渣；

2)用喷射机喷涂胶衣(喷涂3~4次)，由于是制造模具，喷涂胶衣层总厚度约0.6mm；

3)待胶衣层胶凝后，用喷枪喷射制作缓冲过渡层和结构层，直至达到模具设计要求的厚度：

4)待结构层固化后，按照模具加固要求，将预先准备好的加强筋采用手糊成型工艺将其安装在设计位置；

5)待加强筋固化后，采用机械的方法脱模，用角磨机将多余部分切除干净，将不规则部分切割整齐；

6)将模具表面清理干净，仔细检查模具表面，用工具对缺陷部位进行修补；

7)将制作完好的模具在工作面上涂刷脱模蜡4~5遍，确保模具表面层被脱模；