脱硫塔 脱硫效率

根据厂方提供的有关资料及要求为参考依据，并按照所有相关的规范与，编制本方案：
《锅炉》GB13271-2001；
厂方提供的招标文件；
相关与规范。

及规范— 
GB13223－2003      《火电厂》
GB3095－1996       《空气质量》（二级）
GB3096－93         《城市区域噪音》

脱硫塔使用说明
本设备用Fe2O3作为脱硫剂，脱硫剂饱和后可再生，再生温度30-60℃。脱硫塔有上下两个脱硫层，每层一米，煤气从下部中间通过脱硫层，由上部排出，相当于两个同样直径的设备并联使用，这样同量处理条件下，设备可以做小，相应可以降。
煤气中的硫大部分以H2S的形式存在，汽化后混入煤气中形成H2S大约2-3g/Nm3,比规定的zui浓度200mg/Nm3出许多。煤气通过脱硫塔净化后，含硫量可达到25 mg/Nm3，可以达到。
此种脱硫剂的脱硫和再生过程如下
脱硫过程
   2Fe(OH)3＋3H2S＝Fe2S3＋6H2O
   2Fe(OH)3＋H2S＝2Fe(OH)2＋S＋2H2O
   Fe(OH)2＋H2S＝FeS＋2H2O
再生过程
   2Fe2S3＋3O2＋6H2O＝4Fe(OH)3＋6S
   4FeS＋3O2＋6H2O＝4Fe(OH)2＋4S
塔式干法脱硫点
选用反应活性好硫容的脱硫剂的前提下，干法脱硫脱硫效率，比较适宜处理含H2S较的煤气；
煤气通过时分布均匀，脱硫效果；
脱硫剂可以再生，脱硫降。

脱硫塔操作规程
一、 准备工作
1.学习：组织有关员到类似厂培训实习，并熟悉本装置工艺流程及设备内部构造，便于以后处理问题；认真学习有关脱硫原理及有关操作知识；制定有关规章制度，并进行分工、确定职责。
2.设备验收：组成开车小组，按图核对设备及流程走向，认真验收，对存在问题提出整改意见，对问题如实记录、签字。
3.清扫、水洗：进入设备内将杂物认真清扫干净，有条件可吹除，并加水清洗设备，从导淋排污，防止堵、卡设备。
4.试车：主要运转设备有无问题，根据具体情况确定是进行空运转还是流入水运转，即可以单体试也可以联动试。具体步骤为：将泵盘车，测电机缘，送电，开泵，观察运行是否稳定，并测溶液流量、压力，以及喷射器自吸空气量，并进行检漏。经几小时运转后停泵，将水排净。
5. 配液：往加药池内投加片碱，使溶液PH保持在13左右。
6.检查
查各设备、管线有无泄漏，阀门、电器、仪表是否好用齐全。
查系统溶液是否足够循使用，各组份含量是否在之内。
查水、电、汽供应，电机缘好，泵轴承要注油。
查各阀门开关情况：脱硫泵入口阀开，阀关。

二．正常开车
 1、启动脱硫引风机前，检查各调节阀开关位置 
2、引风机入口调节风门全关，风机电动机无负荷启动
  3、打开脱硫系统进烟囱的翻板阀
   4、启动脱硫引风机。运行正常后，逐渐打开风机阀，同时调整管式炉阀，观察炉温、炉压情况，炉温、炉压正常。 
   5、开脱硫泵，将脱硫液送入塔内，开始系统循。观察有否异常现象，发现问题停泵处理。运行正常后，二氧化硫是否达标，记录烟气温度。
   6、当PH值于7.0时，加入消石灰,当PH值于10时，即可停止，每小时加一次。 
   7、再生池中每小时加4㎏片碱，补充系统片碱的损失。
   8、调试合格，转入正常运行。    

三．正常停车
1．关引风机调节阀，停风机（按停止按钮）
2. 关脱硫泵阀，停脱硫泵
3. 定期清除沉淀池中的渣浆。